Scheepswerf Next Generation Shipyards uit Lauwersoog heeft een innovatieve stap gezet richting verdere automatisering van haar productieproces. Met de aanschaf van een geavanceerde lasrobot wil het bedrijf haar werkwijze niet alleen efficiënter, maar ook duurzamer en veiliger maken. De investering wordt mede mogelijk gemaakt door een bijdrage van
€ 80.000 vanuit de subsidieregeling uit het JTF fonds ‘MKB Digitalisering en Robotisering’.
Next Generation Shipyards staat bekend als bouwer van hoogwaardige, specialistische werkschepen. De werf levert voornamelijk enkelstuks maatwerk en heeft zich de afgelopen jaren onderscheiden met innovatieve ontwerpen en duurzame oplossingen. Automatisering van de productie bleek tot nu toe echter een uitdaging, juist vanwege de unieke aard van elk schip. Bestaande lasrobots zijn doorgaans ontworpen voor serieproductie, waarbij herhaling en standaardisatie centraal staan.
Doorbraak in enkelstuks productie
Wat de aanpak van Next Generation Shipyards bijzonder maakt, is dat de nieuwe lasrobot automatisch wordt aangestuurd op basis van digitale werkvoorbereiding. Daardoor is handmatige programmering per lasopdracht overbodig — een belangrijke doorbraak voor bedrijven die werken met enkelstuks productie.
Na selectie van het te lassen object of de te lassen objecten voert de robot de volledige lasopdracht automatisch uit. Dit resulteert in een hogere productiezekerheid, een constante laskwaliteit en een verbeterde werkomgeving voor lassers, onder andere door minder blootstelling aan lasdamp en een lagere fysieke belasting.
Verduurzaming en versterking van de concurrentiepositie
Met deze investering slaat Next Generation Shipyards meerdere vliegen in één klap: het productieproces wordt schoner en efficiënter, het personeel wordt ontlast, en de werf versterkt haar positie op zowel de nationale als internationale markt. De lasrobot draagt bovendien bij aan de ambitie om technologie en vakmanschap slim te combineren binnen de moderne scheepsbouw.
